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高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。

高頻淬火設(shè)備突出優(yōu)點：

★采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；

★效果好：加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品;

★加熱速度快：感應(yīng)加熱，無氧化層，變形??；

★體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動安裝都方便；

★環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；

★適應(yīng)性強(qiáng)：能加熱各種各樣的工件；

★溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。

★保護(hù)全：設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護(hù)。

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